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금속소재 고온 인장물성

SA-213-T22 (2.25Cr-1Mo)

SA-213-T22 (2.25Cr-1Mo)

참조표준명 SA-213-T22 (2.25Cr-1Mo)
참조표준 번호 KSRD.01.2019.005.001.001
DOI 10.20925/KSRD.01.2019.005.001.001
참조표준 등급 유효 참조표준
제조사 V&M
공급사 D사
공급 날짜 2017년 12월 14일
소재 형태 Tube
소재 치수 OD 50.8 mm × Min. WT 13.0 mm
제조 및 열처리 공정 Normalized 925 ℃ (10분), 공냉 & Tempering 750 ℃ (30분), 공냉
경도 HRB(Rockwell B) 80.1
화학조성 (Chemical Composition) (wt%)
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미세조직 (Microstructure)
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SA-213-T22 (2.25Cr-1Mo) 세부정보

인장 시험편 형상 및 치수
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시험편 제작 방법
1) 본 시험편은 그 소재가 상온 또는 고온에서 나타내는 역학적 특성을 측정하고자 할 때 사용되는 시험편으로서, 상온의 대기 중 또는 고온의 노(爐) 안에서 힘을 받게 되어 파단까지 이르게 되는 일회성 제품이다. 파단된 시험편은 파단연신율 및 단면수축률의 측정이나 파단면의 관찰 등에도 사용될 수 있다.

2) 본 시험편의 평행부로부터 이보다 단면이 큰 어깨부로 변화되는 부분은 시험편이 힘을 받을 때 응력집중(Stress Concentration)이 발생하여 조기 파단을 유발시킬 수 있기 때문에 가능한 한 급격한 단면 변화나 높낮이 차이가 나타나지 않도록 가공에 유의하여야 한다.

3) 본 시험편의 사용 목적이 본래 갖고 있는 역학적 특성을 측정하기 위한 것이므로, 가공 중에 발생되는 열이나 과다한 변형으로 인한 특성 변화가 있어서는 안된다. 따라서, 가공 중 시험편에는 충분한 절삭유를 공급하여 가공 중 온도 상승을 억제하고 충분히 낮은 속도로 가공하여 잔류응력의 발생이나 가공경화를 최소화하여야 한다.
4) 인장시험편 치수
     (1) 전체 : ?6x76.39mm
     (2) 평행부 : 36mm
     (3) 나사부 : 15mm(M12x1.75)

5) 제작 공정
     (1) 황삭 : 1차 외경10mm부터 0.6mm로 2회
                  2차 0.3mm 두께로 2회
     (2) 정삭 : 1차 외경6.4mm부터 0.05mm로 3회
                  2차 0.01mm 두께로 5회
시험기 핵심요소 교정
1) 하중 측정 시스템 : 하중 부하 시스템의 하중 측정 시스템(하중 셀과 표시기)는 국가 측정 소급 체계 하에서 ISO 7500-1에 따라 교정이 이루어져야 하며 1등급* 이상이어야 한다.

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2) 연신율계 : 연신율 측정을 위한 연신율계는 1등급**의 연신율계(ISO 9513 혹은 KS B 5518 참조)를 사용하며, 높은 연신율에 대응되는 다른 특성을 결정하기 위해서는 2 등급**의 연신율계(KS B 5518 참조)를 사용하여도 무방하다.
- 본 시험에서 사용된 연신율계의 확장표준불확도 : 2×(0.001×변형률+2.75×10-8), k=2 ex) 본 시험에서 측정된 20 % 변형률의 확장표준불확도 : 0.00006 %, k=2, 신뢰수준 약 95 %

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3) 하중 축 정렬 : 하중 부하 시스템의 하중열은 인장 기준편의 하중선 일치를 위하여 축 정렬이 우수해야 하며, 최대 굽힘 변형률이 50 με이하가 되도록 한다.
- 본 시험에서 사용된 시험기의 하중축 최대 굽힘 변형률: 20 με 이하

4) 온도 측정 및 제어 시스템 : 온도 측정 시스템은 1 ℃ 이상의 해상도와 ±0.004×시험온도 혹은 ±2 ℃ 중 큰 정밀도를 가져야 한다.
- 본 시험에서는 R 타입 기준 열전대를 사용하여 100 ℃~800 ℃까지 K 타입 열전대를 교정함.
- 본 시험에서 사용된 온도 측정 시스템은 1 ℃의 해상도를 가지고 있으며, 시험 온도는 상온~750 ℃까지 ±1 ℃의 허용치를 가지고 실험함.
시험 방법
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SA-213-T22 (2.25Cr-1Mo) 참조표준

인장물성 (Tensile properties) 및 측정불확도 (k=2, 신뢰수준 약 95 %)
Temperature [℃] Young's modulus E [GPa] Upper Yield Strength ReH [Mpa] Lower Yield Strength ReL [Mpa] Yield Strength* Rp0.2 [MPa] Tensile strength Rm [MPa] Elongation A [%] Reduction of Area Z [%]
RT 202.7±16.4 413.7±44.2 350.1±5.6 - 518.3±7.4 35.3±2.2 79.8±0.9
100 205.7±2.9 348.3±64.0 322.8±22.4 - 478.9±7.5 33.7±1.7 79.7±1.8
200 183.5±4.3 327.8±40.3 301.4±7.5 - 450.2±2.5 30.2±0.8 78.3±0.3
300 190.5±1.9 327.3±41.3 239.7±7.7 - 476.8±4.7 25.5±1.4 73.2±1.6
400 179.9±15.3 285.6±21.9 236.7±12.1 - 449.1±4.6 25.4±0.8 72.2±1.2
500 183.5±19.8 - - 234.1±4.0 441.6±4.6 29.6±0.9 80.0±0.4
550 176.5±36.1 - - 221.8±11.2 390.6±7.5 32.3±2.0 84.3±0.9
600 150.5±31.5 - - 197.1±6.6 293.9±5.7 53.9±4.9 91.0±6.4
650 144.0±18.3 - - 161.9±7.9 189.4±6.8 59.0±4.6 94.5±0.9
700 128.4±13.2 - - 118.0±7.5 132.8±6.4 74.5±10.4 95.2±0.8
* Yield Strength = 0.2 % proof strength
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